2025-08-25
Као мобилна радна машина која интегрише сложен хидраулички систем са платформом за тешка оптерећења, одржавање њеног хидрауличног уља је кључно. Интервали замене хидрауличног уља за ову врсту опреме се генерално препоручују у складу са упутством произвођача, али се генерално придржавајте правила на сваких 500 сати рада или годишње. Стварни интервал треба подесити на основу специфичних услова рада. На пример, када радите у тешким окружењима као што је континуирано подизање високог интензитета, прашњави услови или високе температуре, интервал измене треба скратити на 400 сати или чак мање. Поред тога, сваки пут када се мења хидраулично уље, важно је да темељно испразните старо уље и очистите резервоар за уље и место за уградњу филтера како бисте били сигурни да је ново уље чисто. Мешање различитих марки или модела хидрауличног уља је строго забрањено да би се спречила деградација уља и убрзано хабање критичних хидрауличних компоненти.
Одржавање изузетно високих стандарда чистоће уља кључно је за одржавање безбедног хидрауличког система. ЗаПолуприколица са краном са четири осовине са бочним подизањем и мотором(ФСЛ) системи који се користе за операције подизања носивости, ниво чистоће хидрауличке течности је генерално потребан да испуни стандарде НАС 1638, класе 7 или 8. За системе серво вентила или пропорционалних вентила који захтевају изузетно прецизну контролу, ниво чистоће мора да достигне класу 6 или више. То значи да се број честица већих од 5 и 15 микрона у уљу мора строго контролисати како би се спречило абнормално хабање, заглављивање или квар прецизних хидрауличних цилиндара, блокова вентила и пумпи. Постизање овог стандарда се ослања на коришћење свежег уља које испуњава високе захтеве за чистоћом; редовно праћење узорака уља помоћу специјализоване опреме за испитивање уља; и стриктно придржавање распореда замене филтера (усисни, повратни и притисак), обично на половини интервала замене уља или на основу индикатора диференцијалног притиска.
Проактивно управљање стањем хидрауличне течности је од суштинског значаја да би се обезбедио стабилан и ефикасан рад ФСЛ-а и продужио век његових основних хидрауличних компоненти. Поред придржавања строгих циклуса замене, физичко стање хидрауличног уља (боја, мирис, присуство емулгације, пењење) и ниво уља морају се свакодневно пажљиво пратити. Све абнормалне промене указују на потребу за прегледом или прераном заменом. На крају, доношење информисаних одлука на основу редовних професионалних извештаја о тестирању чистоће уља кључно је за одржавање. Ови извештаји тачно одражавају право стање уља и унутрашње хабање система, пружајући директну основу за оптимизацију стратегија одржавања. Само комбиновањем периодичне замене са стандардном чистоћом ова опрема за тешке услове рада, која комбинује функције подизања и транспорта, може да постигне очекиване перформансе и поузданост.